Відмінності між версіями «Насос-дозатор»
(→Плунжерний насос) |
(→Плунжерний насос) |
||
Рядок 81: | Рядок 81: | ||
''Поршневий насос'' (плунжерний насос) - один з видів об'ємних гідромашин, в якому витискувачами є один або кілька поршнів (плунжерів), що здійснюють зворотно-поступальний рух. | ''Поршневий насос'' (плунжерний насос) - один з видів об'ємних гідромашин, в якому витискувачами є один або кілька поршнів (плунжерів), що здійснюють зворотно-поступальний рух. | ||
− | [[Файл: | + | [[Файл:ПОРШНЕВОЙ_НАСОС.gif|thumb|left|300px|Рис.1. Конструктивна схема найпростішого поршневого насоса односторонньої дії]] |
− | [[Файл: | + | [[Файл:ПОРШНЕВОЙ_НАСОС2.gif|thumb|left|300px|Рис.2. Диференціальна схема включення поршневого насоса. Під час руху поршня вліво, частина рідини відводиться в штокову порожнину об'єм якої менше обсягу рідини витісняється за рахунок того, що частина обсягу штоковой порожнини займає шток]] |
На відміну від багатьох інших об'ємних насосів, поршневі насоси не є оборотними, тобто, вони не можуть працювати в якості гідродвигунів через наявність клапанної системи розподілу. | На відміну від багатьох інших об'ємних насосів, поршневі насоси не є оборотними, тобто, вони не можуть працювати в якості гідродвигунів через наявність клапанної системи розподілу. |
Версія за 21:39, 28 травня 2016
Насос-дозатор - насос, призначений для точного дозування заданого обсягу продукту.
Застосовуються в харчовій, косметичній, фармацевтичній, хімічній та інших галузях промисловості. При виборі насоса для дозування необхідно враховувати обсяг дози, точність дози, необхідну швидкість наповнення.
Продуктивність насоса-дозатора зазвичай вимірюється в мл/год або л/год.
За типами поділяються на:
- Перистальтичні (шлангові / трубкові);
- Мембранні (діафрагмові);
- Плунжерні (поршневі ).
Зміст
Перистальтичний насос
Перистальтичний насос - різновид насоса для перекачування в основному, рідин і пастоподібних речовин.
Принцип дії заснований на переміщенні еластичною трубки будь-яким механічно органом, наприклад, що котяться по колу роликами, які проштовхують рідину на вихід насоса.
Конструктивно зазвичай складається з еластичної трубки або шланга, двох або більше роликів або черевиків, і треку еластичною трубки, до якого ролики притискають трубку, звужуючи її прохідний перетин.
Існують конструкції і без опорної поверхні, в них трубка пережимається роликами завдяки її натягу.
Перистальтичні насоси також можна розділити на трубкові (деформується елемент - однорідна трубка) і шлангові (деформується елемент - багатошаровий шланг, для міцності посилений кордом).
Переваги
Перистальтичні насоси відносяться до насосів об'ємного типу і мають кілька переваг, відсутніх в насосах іншого принципу дії.
- Відсутність тертьових пар метал по металу.
- Працює на рідинах контактує тільки з матеріалом еластичною трубки.
- Високий коефіцієнт готовності, мінімальний час простою і сервісного обслуговування.
- Низька трудомісткість на установку, обслуговування, чищення.
- Висока ремонтопридатність, найбільш схильна до зносу деталь, - легко замінна еластична трубка.
- Хороша відтворюваність залежності витрати від швидкості обертання ротора, краще ніж ± 0,5%.
- Щодо низький рівень шуму.
Недоліки
Поряд з перевагами, перистальтичні насоси мають і недоліки до яких можна віднести:
- Обмеження по температурі перекачується середовища, обумовленого термостійкість матеріалу еластичною трубки, для поширених силіконових гум від 0 до 90 & nbsp; ° С.
- Обмеження по тиску (для трубкового перистальтичного насоса максимальний тиск 7 атм., Для шлангового перистальтичного насоса - до 16 атм).
- Обмеження по перекачується середах. Трубки для високоагресивних середовищ, наприклад, мінеральних концентрованих кислот дорогі.
- Падіння продуктивності при роботі з високов'язкими середовищами.
Застосування
Завдяки своїм перевагам, перистальтичні насоси знайшли своє застосування в самих різних сферах: медицині, фармацевтиці, біотехнології, дозуванні і транспортування рідин в хімічному виробництві і лабораторіях, підготовка проби (подача і відкачування реагентів і компонентів) перед аналізом, водопідготовки і водоочистці, при фарбуванні волокнистих матеріалів, в целюлозно-паперовому виробництві, гірничій справі, на збагачувальних фабриках, будівництві, пивоварінні, поліграфії і виробництві упаковки, виготовленні харчових продуктів і напоїв, на молочних заводах, пекарнях, в харчовому виробництві, в текстильній промисловості, виробництві чистих хімічних реактивів.
Також перистальтичні насоси застосовуються в медицині, для перекачування крові пацієнта з штучно зупиненим серцем, оскільки такий насос рівномірно прокачує кров з малою швидкістю, то не руйнує клітини крові і легко стерилізується.
Мембранний насос
Мембранний насос - об'ємний насос, робочий орган якого - гнучка пластина (діафрагми, мембрани), закріплена по краях; пластина згинається під дією важеля механізму (механічний привід), або в результаті зміни тиску повітря (пневматичний привід), або рідини (гідравлічний привід), виконуючи функцію, еквівалентну функції поршня в поршневому насосі.
Принцип роботи
Стиснене повітря, що проникає за одну з мембран, змушує її стискатися і просувати рідина в отвір виходу. В цей час друга мембрана навпаки створює вакуум, всмоктуючи рідину.
Після проходження імпульсу пневматичний коаксіальний обмінник змінює напрямок стисненого повітря за другу мембрану і процес повторюється з іншого боку.
Переваги мембранних насосів
- Надійна проста конструкція - відсутність двигуна і редуктора, немає обертових деталей
- В якості приводу - енергія стисненого повітря, відсутність іскроутворення, абсолютна безпека при роботі з горючими рідинами
- Компактні розміри і мала вага
- Універсальність застосування насосів - перекачування води, в'язких рідин, рідин з твердими включеннями від 2 мм до 63,5 мм в діаметрі
- У насосах немає ущільнень і підшипників - гарантія відсутності витоків і зносу основних деталей
- Простота регулювання продуктивності від нуля до максимуму за допомогою зміни кількості повітря, що подається
- Для роботи насоса не потрібно змащення механізмів і обслуговування
- Тиск на виході до 65 бар
- Висота самовсмоктування до 5 метрів
- Робота без рідини не завдає шкоди деталям насоса
Недоліки мембранних насосів
- Мембрана при роботі значно згинається, що призводить до її швидкого руйнування.
- Конструкція мембранного насоса передбачає використання клапанів, які можуть вийти з ладу при їх забрудненні.
Застосування
- Хімічна промисловість
- Нафтохімічна промисловість (перекачування кислот, лугів, нафтопродуктів)
- Лакофарбова промисловість (фарби, лаки, розчинники, тощо)
- Харчова промисловість.
Плунжерний насос
Поршневий насос (плунжерний насос) - один з видів об'ємних гідромашин, в якому витискувачами є один або кілька поршнів (плунжерів), що здійснюють зворотно-поступальний рух.
На відміну від багатьох інших об'ємних насосів, поршневі насоси не є оборотними, тобто, вони не можуть працювати в якості гідродвигунів через наявність клапанної системи розподілу.
Поршневі насоси не слід плутати з роторно-поршневими, до яких відносяться, наприклад, аксіально-поршневі і радіально-поршневі насоси.
Принцип роботи
Принцип роботи такий: за рахунок поступального руху поршня створюється розрядження в порожнині під ним, і туди засмоктується рідина з підводить (всмоктувального) трубопроводу. При зворотному русі поршня на всмоктуючому трубопроводі закривається клапан, що запобігає витоку рідини назад, і відкривається клапан на нагнітальному трубопроводі, який був закритий при всмоктуванні. Туди витісняється рідина, яка перебувала під поршнем, і процес повторюється. Недолік такого насоса в тому, що рідина рухається по трубопроводу з різною швидкістю (стрибками). Цей момент зазвичай обходять створенням насосів, в яких кілька поршнів. Основна перевага в тому, що він здатний закачувати рідина, будучи в момент пуску незаповненим нею (сухе всмоктування), і тому застосовується зазвичай там, де цією перевагою необхідно скористатися.
Однією з різновидів поршневого насоса є діафрагмовий насос.
Боротьба з пульсацією
Одним з недоліків поршневих насосів, як і інших об'ємних насосів, є пульсації подачі і тиску. Пульсації можна зменшити, розташувавши кілька поршнів в ряд і з'єднавши їх з одним валом таким чином, щоб цикли їх роботи були зрушені один щодо одного по фазі на рівні кути. Іншим способом боротьби з пульсацією є використання диференціальної схеми включення насоса (рис. 2), при якій нагнітання рідини здійснюється не тільки під час прямого ходу поршня, а й під час зворотного ходу.
Також широко застосовують насоси двосторонньої дії, у яких як поршнева, так і штокова порожнину мають (на відміну від диференціальної схеми включення) свою клапанну систему розподілу. У таких насосів коефіцієнт пульсацій нижче, а ККД вище, ніж у насосів однобічної дії (рис. 1).
Для боротьби з пульсацією також застосовують гідроакумулятори, які в момент найбільшого тиску запасають енергію, а в момент спаду тиску віддають її.
Застосування
Поршневі насоси використовуються з глибокої давнини. Відомо їх застосування для цілей водопостачання з II століття до нашої ери. В даний час поршневі насоси використовуються в системах водопостачання, в харчовій і хімічній промисловості, в побуті. Діафрагмові насоси використовуються, наприклад, в системах подачі палива в двигунах внутрішнього згоряння.