Відмінності між версіями «Дозатори»

Рядок 49: Рядок 49:
 
Застосовують для дозування твердих сипучих матеріалів, рідше - рідин. Дози від декількох г до сотень кг, продуктивність від сотень кг/год до сотень десятків т/год, похибка дозування від 0,1 до 2,0 %. У сучасних дозаторах безперервної дії регулюється швидкість потоку матеріалу. Дозований матеріал надходить на ваговимірювальний транспортер, наприклад спеціалізований стрічковий конвеєр, сигнали завдання і витрати подаються в регулятор, який виробляє коректуючий сигнал на привід транспортера, збільшуючи або зменшуючи швидкість потоку матеріалу. З дозаторів дискретної дії бувають такі, в яких ємність встановлена на силовимірювальних перетворювачах - тензометричних або платформних вагах. У відкритих ємностях з рідинами масу продукту при дозуванні визначають за пропорційною їй висоті шару рідини. Існують лоткові вагові дозатори безперервної дії. Їх відмінність від стрічкових дозаторів полягає в тому , що сипучий матеріал з живильника подається на нерухомий лоток , закріплений на тензометричні датчики. Одним з підвидів вагового дозатора є багатоголівковий дозатор. Його принцип роботи заснований на підборі комбінацій з декількох бункерів для досягнення заданої ваги.
 
Застосовують для дозування твердих сипучих матеріалів, рідше - рідин. Дози від декількох г до сотень кг, продуктивність від сотень кг/год до сотень десятків т/год, похибка дозування від 0,1 до 2,0 %. У сучасних дозаторах безперервної дії регулюється швидкість потоку матеріалу. Дозований матеріал надходить на ваговимірювальний транспортер, наприклад спеціалізований стрічковий конвеєр, сигнали завдання і витрати подаються в регулятор, який виробляє коректуючий сигнал на привід транспортера, збільшуючи або зменшуючи швидкість потоку матеріалу. З дозаторів дискретної дії бувають такі, в яких ємність встановлена на силовимірювальних перетворювачах - тензометричних або платформних вагах. У відкритих ємностях з рідинами масу продукту при дозуванні визначають за пропорційною їй висоті шару рідини. Існують лоткові вагові дозатори безперервної дії. Їх відмінність від стрічкових дозаторів полягає в тому , що сипучий матеріал з живильника подається на нерухомий лоток , закріплений на тензометричні датчики. Одним з підвидів вагового дозатора є багатоголівковий дозатор. Його принцип роботи заснований на підборі комбінацій з декількох бункерів для досягнення заданої ваги.
  
== '''КОРИСНІ ПОСИЛАННЯ''' ==
+
== '''Корисні посилання''' ==
  
  
== '''СПИСОК ЛІТЕРАТУРИ''' ==
+
== '''Список літератури''' ==
  
 
1. Гуревич А. Л., Соколов М. В. Импульсные системы автоматического дозирования агрессивных жидкостей. — М., 1973.
 
1. Гуревич А. Л., Соколов М. В. Импульсные системы автоматического дозирования агрессивных жидкостей. — М., 1973.

Версія за 15:17, 2 січня 2014

Дозатор – пристрій для автоматичного відмірювання (дозування) заданої маси або об'єму твердих сипучих матеріалів, рідин, газів. Варіантом назви дозатора - диспенсер.

Види дозаторів

Дозатори забезпечують видачу дози одного або декількох продуктів (відповідно, одно- і багатокомпонентні дозатори) одному або різним споживачам (відповідно, одно- і багатоканальні дозатори); змінюють кількість компонентів у заданому співвідношенні із змінною кількістю інших дозованих компонентів (дозатори співвідношення); дозують речовини в заданій тимчасовій або логічній послідовності (програмні дозатори). Блок управління кожного дозатора - автоматичний регулятор. Найбільша ефективність використання дозатора досягається, якщо регулятором або його основою служать мікро- ЕОМ або міні- ЕОМ, що дозволяють компенсувати вплив зовнішніх збурюючих впливів (наприклад, параметрів технологічного режиму процесу), дозувати із заданою програмою, зручно представляти інформацію оператору і передавати результати дозування (наприклад , загальний обсяг минулого продукту) на наступний рівень управління.

Шнекові дозатори


Альтернативний текст
Шнековий дозатор

Застосовується для дозування сипучих матеріалів, порошків, гранул. Зазвичай володіють порівняно невисокою точністю, але останні розробки можуть володіти точністю близько 0.5 % при дозах близько 1 - 10г. Основна перевага: простота конструкції, її чищення і заміни шнека. Недоліки: на точність дозування сильно впливає похибка виготовлення шнека, для підвищення точності використовуються системи логічного контролю. Також недоліком є низька точність при роботі з неоднорідним по щільності продуктом.










Об'ємні дозатори


Застосовують для дозування газів, рідин, рідше твердих сипучих матеріалів. Дози від часток см³ до сотень (тисяч для газів) м³, продуктивність від менш ніж см³/год до тисяч м³/год (для газів десятків тисяч) , похибка від 0,5 до 10-20 %. Ці дозатори прості по конструкції, досить надійні. Недоліки : залежність об'єму дози, від температури і тиску (особливо для газів), значна похибка при дозуванні пінних середовищ. Дозатори дискретної дії в простому випадку складаються з однієї каліброваної ємності, яка забезпечена датчиком рівня, двох клапанів на вході в ємність і виході з неї (для підвищення точності і продуктивності дозатори можуть мати кілька різних за обсягом ємностей) і блоку управління - двохпозиційного автоматичного регулятора. Похибка до 1,5 %. Порівняно низьку похибку і габарити мають дозатори дискретної дії на основі об'ємних лічильників продукту (роторно - лопатеві, з овальними шестернями, гвинтові та ін.). Кут повороту ротора, відповідний до обсягу минулого продукту, перетворюється на сигнал, що надходить у блок управління, який обчислює загальний обсяг минулого продукту, порівнює його із завданням і формує сигнал на припинення подачі продукту.

Масові дозатори


Застосовують для дозування рідин, твердих сипучих матеріалів, рідше газів. Дози від часток см³ до сотень (тисяч для газів) м³, продуктивність від менш ніж см³/год до тисяч м³/год (для газів десятків тисяч). Масові дозатори мають значні переваги щодо інших:

• висока точність дозування, похибка від 0,2 %

• немає залежності розміру дози від температури і тиску

• мала похибка при дозуванні пінних середовищ

Масові дозатори головним чином будуються на базі масових витратомірів, клапанів на вході і виході і блоку управління - найчастіше це контролер, який отримує сигнал від коріолісового витратоміра про кількість минулого продукту, порівнює його із завданням і формує сигнал на припинення подачі продукту. Основний недолік масових дозаторів - порівняно висока вартість. Однак масові дозатори точні, надійні і повністю підходять до технологічних умов, тому що як правило є проектно-компонований виробами. Масові дозатори отримали широке застосування у всіх галузях промисловості: від харчової та фармацевтичної до нафтогазової та металургійної. Що стали вже класичним застосуванням масових дозаторів: термінали зливу/наливу нафтопродуктів, дозування компонентів в процесі приготування готового продукту в харчовій галузі, фармацевтичної, будівельної, металургійної, хімічної галузях.

Вагові дозатори


Застосовують для дозування твердих сипучих матеріалів, рідше - рідин. Дози від декількох г до сотень кг, продуктивність від сотень кг/год до сотень десятків т/год, похибка дозування від 0,1 до 2,0 %. У сучасних дозаторах безперервної дії регулюється швидкість потоку матеріалу. Дозований матеріал надходить на ваговимірювальний транспортер, наприклад спеціалізований стрічковий конвеєр, сигнали завдання і витрати подаються в регулятор, який виробляє коректуючий сигнал на привід транспортера, збільшуючи або зменшуючи швидкість потоку матеріалу. З дозаторів дискретної дії бувають такі, в яких ємність встановлена на силовимірювальних перетворювачах - тензометричних або платформних вагах. У відкритих ємностях з рідинами масу продукту при дозуванні визначають за пропорційною їй висоті шару рідини. Існують лоткові вагові дозатори безперервної дії. Їх відмінність від стрічкових дозаторів полягає в тому , що сипучий матеріал з живильника подається на нерухомий лоток , закріплений на тензометричні датчики. Одним з підвидів вагового дозатора є багатоголівковий дозатор. Його принцип роботи заснований на підборі комбінацій з декількох бункерів для досягнення заданої ваги.

Корисні посилання

Список літератури

1. Гуревич А. Л., Соколов М. В. Импульсные системы автоматического дозирования агрессивных жидкостей. — М., 1973.

2. Абилов А. Г., Лютфалиев К. А. Автоматические микродозаторы для жидкостей. — М., 1975.

3. Синицын Б. Н., Ерохин А. С. Дозаторы непрерывного действия - средства автоматизации процессов дозирования. Обзорная информация. — М., 1982.