<?xml version="1.0"?>
<feed xmlns="http://www.w3.org/2005/Atom" xml:lang="uk">
		<id>https://wiki.tntu.edu.ua/api.php?action=feedcontributions&amp;feedformat=atom&amp;user=YanaKikhevka</id>
		<title>Wiki ТНТУ - Внесок користувача [uk]</title>
		<link rel="self" type="application/atom+xml" href="https://wiki.tntu.edu.ua/api.php?action=feedcontributions&amp;feedformat=atom&amp;user=YanaKikhevka"/>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="https://wiki.tntu.edu.ua/%D0%A1%D0%BF%D0%B5%D1%86%D1%96%D0%B0%D0%BB%D1%8C%D0%BD%D0%B0:%D0%92%D0%BD%D0%B5%D1%81%D0%BE%D0%BA/YanaKikhevka"/>
		<updated>2026-05-28T00:45:54Z</updated>
		<subtitle>Внесок користувача</subtitle>
		<generator>MediaWiki 1.30.0</generator>

	<entry>
		<id>https://wiki.tntu.edu.ua/index.php?title=%D0%9A%D0%BB%D0%B0%D1%81%D0%B8%D1%84%D1%96%D0%BA%D0%B0%D1%86%D1%96%D1%8F_%D0%BC%D0%B0%D1%81%D1%82%D0%B8%D0%BB%D1%8C%D0%BD%D0%B8%D1%85_%D1%81%D0%B8%D1%81%D1%82%D0%B5%D0%BC&amp;diff=22360</id>
		<title>Класифікація мастильних систем</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="https://wiki.tntu.edu.ua/index.php?title=%D0%9A%D0%BB%D0%B0%D1%81%D0%B8%D1%84%D1%96%D0%BA%D0%B0%D1%86%D1%96%D1%8F_%D0%BC%D0%B0%D1%81%D1%82%D0%B8%D0%BB%D1%8C%D0%BD%D0%B8%D1%85_%D1%81%D0%B8%D1%81%D1%82%D0%B5%D0%BC&amp;diff=22360"/>
				<updated>2016-06-24T21:09:53Z</updated>
		
		<summary type="html">&lt;p&gt;YanaKikhevka: /* За способом підключення до точки змащення */&lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;&lt;br /&gt;
== Визначення ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
'''''Мастильні системи''''' ''являють собою сукупність пристроїв, що забезпечують дозовану доставку  мастильного матеріалу до поверхонь тертя, і, при необхідності, його повернення в мастильний бак.''&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Так само як приводи, будь-яка мастильна система складається з двох взаємозалежних основних частин: '''силової''', в якій здійснюються енергетичні процеси, пов'язані з доставкою мірних порцій мастильного матеріалу до точки змащення, і '''керуючої''', яка за функціональним призначенням поділяється на інформаційну і логіко-обчислювальну підсистеми. Однак, однозначно виділити в силовий підсистемі енергетичну, направляючо-регулюючу і виконавчу частину, по аналогії з гідроприводом, можна не у всіх різновидах мастильних систем. У зв'язку з цим класифікацію мастильних систем зазвичай проводять по набору спеціальних характерних ознак. Відповідно до ''ГОСТ 20765-87 «Системи мастильні. Терміни та визначення »'', всі мастильні системи, що застосовуються в різних областях промисловості, класифікують:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* ''за видом мастильного матеріалу'';&lt;br /&gt;
* ''по числу змащуваних пар тертя'';&lt;br /&gt;
* ''за способом підключення до точки змащення;''&lt;br /&gt;
* ''за способом використання мастильного матеріалу;''&lt;br /&gt;
* ''за способом дозування;''&lt;br /&gt;
* ''по режиму подачі;''&lt;br /&gt;
* ''за типом приводу;''&lt;br /&gt;
* ''за способом управління.''&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Класифікація мастильних систем: ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== По виду мастильного матеріалу===&lt;br /&gt;
Розрізняють мастильні системи з рідким - рідинні мастильні системи і густим (пластичним) мастильним матеріалом - пластично-мастильні системи. У свою чергу в складі  рідинних мастильних систем виділяють олійно-повітряні системи, в яких мастильний матеріал транспортується до парам тертя стисненим повітрям.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== За кількістю змащуваних пар тертя ===&lt;br /&gt;
За кількістю змащуваних пар тертя, які забезпечуються мастильним матеріалом від одного мастильного нагнітача, розрізняють індивідуальні мастильні системи, призначені для змазування однієї пари тертя і централізовані, обслуговуючі кілька пар тертя.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== За способом підключення до точки змащення ===&lt;br /&gt;
Розрізняють роздільні мастильні системи, в яких мастильний насос або заливна маслянка приєднуються до однієї або декількох пар тертя тільки на час подачі мастильного матеріалу, і нероздільні мастильні системи, в яких мастильний нагнітач або наливна маслянка приєднані до точки змащення постійно.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== За способом використання мастильного матеріалу ===&lt;br /&gt;
За способом використання мастильного матеріалу мастильні системи підрозділяють на циркуляційні і проточні. У циркуляційних системах - мастильні системи з багаторазовим використанням мастильного матеріалу - масло надходить до вузла тертя, змащує його, відводить від нього теплоту і повертається в резервуар, де охолоджується, очищається, після чого знову подається до вузла тертя.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
До проточним мастильним систем відносяться системи з одноразовим використанням мастильного матеріалу. Так в пластично-мастильних системах мастило, пройшовши через зазор між повернхнями, які труться, в більшості випадків втрачає свої мастильні властивості, і поступово видавлюється наззовні, втрачається безповоротно.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== За способом дозування ===&lt;br /&gt;
За способом дозування розрізняють мастильні системи об'ємного і дросельного дозування.&lt;br /&gt;
По режиму подачі розрізняють мастильні системи безперервної і періодичної дії. Для перших характерна безперервна подача мастильного матеріалу до пар тертя протягом всього часу роботи мастильного об'єкта, а в мастильних системах періодичної дії - періодична.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== За типом приводу мастильного нагнітача ===&lt;br /&gt;
За типом приводу мастильного нагнітача виділяють мастильні системи з ручним, механічним, електричним, гідравлічним та пневматичним приводом.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== За способом управління циклом ===&lt;br /&gt;
За способом управління циклом мастила розрізняють мастильні системи:&lt;br /&gt;
* ''з ручним керуванням, коли задані параметри режиму змащування забезпечуються оператором;''&lt;br /&gt;
* ''напівавтоматичним керуванням, коли мастильна система приводиться в дію вручну, а потім працює без участі оператора до завершення робочого циклу;''&lt;br /&gt;
* ''автоматичним управлінням, що забезпечує задані режими змащування без участі оператора.''&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Класифікація найпростішої мастильної системи ==&lt;br /&gt;
[[Файл:Elementy_indyvidualnoi_rozdilnoi_mastylnoi_systemy.png|thumb|right|600px| Рис. 1. Елементи індивідуальної роздільної мастильної системи: а - мастильний шприц; б - прес-маслянка ]]&lt;br /&gt;
Класифікація найпростішої мастильної системи, що складається з ''мастильного шприца'' (рис. 1, а) і ''прес-маслянки'' (рис. 12.1, б) відповідно до ГОСТ 20765-87 «Системи змащування. Терміни та визначення »виглядає наступним чином:« Рідинна, індивідуальна, роздільна, проточна, об’ємного дозування, періодичної дії з ручним приводом і ручним способом управління мастильна система».&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Для змащення рідко працюючих зубчастих передач, редукторів і підшипників ковзання часто застосовується закладне мастило, коли мастильний матеріал закладається в вузол тертя при його складанні і оновлюється при плановому або попереджувальному ремонті.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
У ряді випадків досить ефективним являється картерне мастило, яке здійснюється зануренням вузлів тертя в процесі роботи механізму в масляну ванну і розбризкуванням мастильного матеріалу в замкнутому просторі, в якому розміщені змащувані деталі.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Список використаної літератури ==&lt;br /&gt;
1. ''А,С. Наземцев, Д.Е. Рыбальченко.'' Пневматические и гидравлические приводы и системы. Часть 2. Гидравлические приводы и системы. Основы. Учебное пособие . — М.: ФОРУМ, 2007 С. 223, 242-243. — ISBN 978-5-91134-128-2.&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>YanaKikhevka</name></author>	</entry>

	<entry>
		<id>https://wiki.tntu.edu.ua/index.php?title=%D0%9A%D0%BB%D0%B0%D1%81%D0%B8%D1%84%D1%96%D0%BA%D0%B0%D1%86%D1%96%D1%8F_%D0%BC%D0%B0%D1%81%D1%82%D0%B8%D0%BB%D1%8C%D0%BD%D0%B8%D1%85_%D1%81%D0%B8%D1%81%D1%82%D0%B5%D0%BC&amp;diff=22359</id>
		<title>Класифікація мастильних систем</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="https://wiki.tntu.edu.ua/index.php?title=%D0%9A%D0%BB%D0%B0%D1%81%D0%B8%D1%84%D1%96%D0%BA%D0%B0%D1%86%D1%96%D1%8F_%D0%BC%D0%B0%D1%81%D1%82%D0%B8%D0%BB%D1%8C%D0%BD%D0%B8%D1%85_%D1%81%D0%B8%D1%81%D1%82%D0%B5%D0%BC&amp;diff=22359"/>
				<updated>2016-06-24T21:04:30Z</updated>
		
		<summary type="html">&lt;p&gt;YanaKikhevka: /* Визначення */&lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;&lt;br /&gt;
== Визначення ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
'''''Мастильні системи''''' ''являють собою сукупність пристроїв, що забезпечують дозовану доставку  мастильного матеріалу до поверхонь тертя, і, при необхідності, його повернення в мастильний бак.''&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Так само як приводи, будь-яка мастильна система складається з двох взаємозалежних основних частин: '''силової''', в якій здійснюються енергетичні процеси, пов'язані з доставкою мірних порцій мастильного матеріалу до точки змащення, і '''керуючої''', яка за функціональним призначенням поділяється на інформаційну і логіко-обчислювальну підсистеми. Однак, однозначно виділити в силовий підсистемі енергетичну, направляючо-регулюючу і виконавчу частину, по аналогії з гідроприводом, можна не у всіх різновидах мастильних систем. У зв'язку з цим класифікацію мастильних систем зазвичай проводять по набору спеціальних характерних ознак. Відповідно до ''ГОСТ 20765-87 «Системи мастильні. Терміни та визначення »'', всі мастильні системи, що застосовуються в різних областях промисловості, класифікують:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* ''за видом мастильного матеріалу'';&lt;br /&gt;
* ''по числу змащуваних пар тертя'';&lt;br /&gt;
* ''за способом підключення до точки змащення;''&lt;br /&gt;
* ''за способом використання мастильного матеріалу;''&lt;br /&gt;
* ''за способом дозування;''&lt;br /&gt;
* ''по режиму подачі;''&lt;br /&gt;
* ''за типом приводу;''&lt;br /&gt;
* ''за способом управління.''&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Класифікація мастильних систем: ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== По виду мастильного матеріалу===&lt;br /&gt;
Розрізняють мастильні системи з рідким - рідинні мастильні системи і густим (пластичним) мастильним матеріалом - пластично-мастильні системи. У свою чергу в складі  рідинних мастильних систем виділяють олійно-повітряні системи, в яких мастильний матеріал транспортується до парам тертя стисненим повітрям.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== За кількістю змащуваних пар тертя ===&lt;br /&gt;
За кількістю змащуваних пар тертя, які забезпечуються мастильним матеріалом від одного мастильного нагнітача, розрізняють індивідуальні мастильні системи, призначені для змазування однієї пари тертя і централізовані, обслуговуючі кілька пар тертя.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== За способом підключення до точки змащення ===&lt;br /&gt;
Розрізняють роздільні мастильні системи, в яких мастильний насос або заливна маслянка приєднуються до однієї або декількох пар тертя тільки на час подачі мастильного матеріалу, і нероздільні мастильні системи, в яких мастильний нагнітач або на¬лівная маслянка приєднані до точки змащення постійно.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== За способом використання мастильного матеріалу ===&lt;br /&gt;
За способом використання мастильного матеріалу мастильні системи підрозділяють на циркуляційні і проточні. У циркуляційних системах - мастильні системи з багаторазовим використанням мастильного матеріалу - масло надходить до вузла тертя, змащує його, відводить від нього теплоту і повертається в резервуар, де охолоджується, очищається, після чого знову подається до вузла тертя.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
До проточним мастильним систем відносяться системи з одноразовим використанням мастильного матеріалу. Так в пластично-мастильних системах мастило, пройшовши через зазор між повернхнями, які труться, в більшості випадків втрачає свої мастильні властивості, і поступово видавлюється наззовні, втрачається безповоротно.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== За способом дозування ===&lt;br /&gt;
За способом дозування розрізняють мастильні системи об'ємного і дросельного дозування.&lt;br /&gt;
По режиму подачі розрізняють мастильні системи безперервної і періодичної дії. Для перших характерна безперервна подача мастильного матеріалу до пар тертя протягом всього часу роботи мастильного об'єкта, а в мастильних системах періодичної дії - періодична.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== За типом приводу мастильного нагнітача ===&lt;br /&gt;
За типом приводу мастильного нагнітача виділяють мастильні системи з ручним, механічним, електричним, гідравлічним та пневматичним приводом.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== За способом управління циклом ===&lt;br /&gt;
За способом управління циклом мастила розрізняють мастильні системи:&lt;br /&gt;
* ''з ручним керуванням, коли задані параметри режиму змащування забезпечуються оператором;''&lt;br /&gt;
* ''напівавтоматичним керуванням, коли мастильна система приводиться в дію вручну, а потім працює без участі оператора до завершення робочого циклу;''&lt;br /&gt;
* ''автоматичним управлінням, що забезпечує задані режими змащування без участі оператора.''&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Класифікація найпростішої мастильної системи ==&lt;br /&gt;
[[Файл:Elementy_indyvidualnoi_rozdilnoi_mastylnoi_systemy.png|thumb|right|600px| Рис. 1. Елементи індивідуальної роздільної мастильної системи: а - мастильний шприц; б - прес-маслянка ]]&lt;br /&gt;
Класифікація найпростішої мастильної системи, що складається з ''мастильного шприца'' (рис. 1, а) і ''прес-маслянки'' (рис. 12.1, б) відповідно до ГОСТ 20765-87 «Системи змащування. Терміни та визначення »виглядає наступним чином:« Рідинна, індивідуальна, роздільна, проточна, об’ємного дозування, періодичної дії з ручним приводом і ручним способом управління мастильна система».&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Для змащення рідко працюючих зубчастих передач, редукторів і підшипників ковзання часто застосовується закладне мастило, коли мастильний матеріал закладається в вузол тертя при його складанні і оновлюється при плановому або попереджувальному ремонті.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
У ряді випадків досить ефективним являється картерне мастило, яке здійснюється зануренням вузлів тертя в процесі роботи механізму в масляну ванну і розбризкуванням мастильного матеріалу в замкнутому просторі, в якому розміщені змащувані деталі.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Список використаної літератури ==&lt;br /&gt;
1. ''А,С. Наземцев, Д.Е. Рыбальченко.'' Пневматические и гидравлические приводы и системы. Часть 2. Гидравлические приводы и системы. Основы. Учебное пособие . — М.: ФОРУМ, 2007 С. 223, 242-243. — ISBN 978-5-91134-128-2.&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>YanaKikhevka</name></author>	</entry>

	<entry>
		<id>https://wiki.tntu.edu.ua/index.php?title=%D0%9A%D0%BB%D0%B0%D1%81%D0%B8%D1%84%D1%96%D0%BA%D0%B0%D1%86%D1%96%D1%8F_%D0%BC%D0%B0%D1%81%D1%82%D0%B8%D0%BB%D1%8C%D0%BD%D0%B8%D1%85_%D1%81%D0%B8%D1%81%D1%82%D0%B5%D0%BC&amp;diff=22354</id>
		<title>Класифікація мастильних систем</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="https://wiki.tntu.edu.ua/index.php?title=%D0%9A%D0%BB%D0%B0%D1%81%D0%B8%D1%84%D1%96%D0%BA%D0%B0%D1%86%D1%96%D1%8F_%D0%BC%D0%B0%D1%81%D1%82%D0%B8%D0%BB%D1%8C%D0%BD%D0%B8%D1%85_%D1%81%D0%B8%D1%81%D1%82%D0%B5%D0%BC&amp;diff=22354"/>
				<updated>2016-06-23T22:37:40Z</updated>
		
		<summary type="html">&lt;p&gt;YanaKikhevka: &lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;&lt;br /&gt;
== Визначення ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
'''''Мастильні системи''''' ''являють собою сукупність пристроїв, що забезпечують дозовану доставку  мастильного матеріалу до поверхонь тертя, і, при необхідності, його повернення в мастильний бак.''&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Так само як приводи і системи МОР, будь-яка мастильна система складається з двох взаємозалежних основних частин: '''силової''', в якій здійснюються енергетичні процеси, пов'язані з доставкою мірних порцій мастильного матеріалу до точки змащення, і '''керуючої''', яка за функціональним призначенням поділяється на інформаційну і логіко-обчислювальну підсистеми. Однак, однозначно виділити в силовий подсіспідсистемі енергетичну, направляючо-регулюючу і виконавчу частину, по аналогії з гідроприводом, можна не у всіх різновидах мастильних систем. У зв'язку з цим класифікацію мастильних систем зазвичай проводять по набору спеціальних характерних ознак. Відповідно до ''ГОСТ 20765-87 «Системи мастильні. Терміни та визначення »'', всі мастильні системи, що застосовуються в різних областях промисловості, класифікують:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* ''за видом мастильного матеріалу'';&lt;br /&gt;
* ''по числу змащуваних пар тертя'';&lt;br /&gt;
* ''за способом підключення до точки змащення;''&lt;br /&gt;
* ''за способом використання мастильного матеріалу;''&lt;br /&gt;
* ''за способом дозування;''&lt;br /&gt;
* ''по режиму подачі;''&lt;br /&gt;
* ''за типом приводу;''&lt;br /&gt;
* ''за способом управління.''&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Класифікація мастильних систем: ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== По виду мастильного матеріалу===&lt;br /&gt;
Розрізняють мастильні системи з рідким - рідинні мастильні системи і густим (пластичним) мастильним матеріалом - пластично-мастильні системи. У свою чергу в складі  рідинних мастильних систем виділяють олійно-повітряні системи, в яких мастильний матеріал транспортується до парам тертя стисненим повітрям.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== За кількістю змащуваних пар тертя ===&lt;br /&gt;
За кількістю змащуваних пар тертя, які забезпечуються мастильним матеріалом від одного мастильного нагнітача, розрізняють індивідуальні мастильні системи, призначені для змазування однієї пари тертя і централізовані, обслуговуючі кілька пар тертя.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== За способом підключення до точки змащення ===&lt;br /&gt;
Розрізняють роздільні мастильні системи, в яких мастильний насос або заливна маслянка приєднуються до однієї або декількох пар тертя тільки на час подачі мастильного матеріалу, і нероздільні мастильні системи, в яких мастильний нагнітач або на¬лівная маслянка приєднані до точки змащення постійно.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== За способом використання мастильного матеріалу ===&lt;br /&gt;
За способом використання мастильного матеріалу мастильні системи підрозділяють на циркуляційні і проточні. У циркуляційних системах - мастильні системи з багаторазовим використанням мастильного матеріалу - масло надходить до вузла тертя, змащує його, відводить від нього теплоту і повертається в резервуар, де охолоджується, очищається, після чого знову подається до вузла тертя.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
До проточним мастильним систем відносяться системи з одноразовим використанням мастильного матеріалу. Так в пластично-мастильних системах мастило, пройшовши через зазор між повернхнями, які труться, в більшості випадків втрачає свої мастильні властивості, і поступово видавлюється наззовні, втрачається безповоротно.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== За способом дозування ===&lt;br /&gt;
За способом дозування розрізняють мастильні системи об'ємного і дросельного дозування.&lt;br /&gt;
По режиму подачі розрізняють мастильні системи безперервної і періодичної дії. Для перших характерна безперервна подача мастильного матеріалу до пар тертя протягом всього часу роботи мастильного об'єкта, а в мастильних системах періодичної дії - періодична.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== За типом приводу мастильного нагнітача ===&lt;br /&gt;
За типом приводу мастильного нагнітача виділяють мастильні системи з ручним, механічним, електричним, гідравлічним та пневматичним приводом.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== За способом управління циклом ===&lt;br /&gt;
За способом управління циклом мастила розрізняють мастильні системи:&lt;br /&gt;
* ''з ручним керуванням, коли задані параметри режиму змащування забезпечуються оператором;''&lt;br /&gt;
* ''напівавтоматичним керуванням, коли мастильна система приводиться в дію вручну, а потім працює без участі оператора до завершення робочого циклу;''&lt;br /&gt;
* ''автоматичним управлінням, що забезпечує задані режими змащування без участі оператора.''&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Класифікація найпростішої мастильної системи ==&lt;br /&gt;
[[Файл:Elementy_indyvidualnoi_rozdilnoi_mastylnoi_systemy.png|thumb|right|600px| Рис. 1. Елементи індивідуальної роздільної мастильної системи: а - мастильний шприц; б - прес-маслянка ]]&lt;br /&gt;
Класифікація найпростішої мастильної системи, що складається з ''мастильного шприца'' (рис. 1, а) і ''прес-маслянки'' (рис. 12.1, б) відповідно до ГОСТ 20765-87 «Системи змащування. Терміни та визначення »виглядає наступним чином:« Рідинна, індивідуальна, роздільна, проточна, об’ємного дозування, періодичної дії з ручним приводом і ручним способом управління мастильна система».&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Для змащення рідко працюючих зубчастих передач, редукторів і підшипників ковзання часто застосовується закладне мастило, коли мастильний матеріал закладається в вузол тертя при його складанні і оновлюється при плановому або попереджувальному ремонті.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
У ряді випадків досить ефективним являється картерне мастило, яке здійснюється зануренням вузлів тертя в процесі роботи механізму в масляну ванну і розбризкуванням мастильного матеріалу в замкнутому просторі, в якому розміщені змащувані деталі.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Список використаної літератури ==&lt;br /&gt;
1. ''А,С. Наземцев, Д.Е. Рыбальченко.'' Пневматические и гидравлические приводы и системы. Часть 2. Гидравлические приводы и системы. Основы. Учебное пособие . — М.: ФОРУМ, 2007 С. 223, 242-243. — ISBN 978-5-91134-128-2.&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>YanaKikhevka</name></author>	</entry>

	<entry>
		<id>https://wiki.tntu.edu.ua/index.php?title=%D0%9A%D0%BB%D0%B0%D1%81%D0%B8%D1%84%D1%96%D0%BA%D0%B0%D1%86%D1%96%D1%8F_%D0%BC%D0%B0%D1%81%D1%82%D0%B8%D0%BB%D1%8C%D0%BD%D0%B8%D1%85_%D1%81%D0%B8%D1%81%D1%82%D0%B5%D0%BC&amp;diff=22353</id>
		<title>Класифікація мастильних систем</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="https://wiki.tntu.edu.ua/index.php?title=%D0%9A%D0%BB%D0%B0%D1%81%D0%B8%D1%84%D1%96%D0%BA%D0%B0%D1%86%D1%96%D1%8F_%D0%BC%D0%B0%D1%81%D1%82%D0%B8%D0%BB%D1%8C%D0%BD%D0%B8%D1%85_%D1%81%D0%B8%D1%81%D1%82%D0%B5%D0%BC&amp;diff=22353"/>
				<updated>2016-06-23T22:34:41Z</updated>
		
		<summary type="html">&lt;p&gt;YanaKikhevka: Створена сторінка:  == Визначення ==  '''''Мастильні системи''''' ''являють собою сукупність пристроїв, що забезп...&lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;&lt;br /&gt;
== Визначення ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
'''''Мастильні системи''''' ''являють собою сукупність пристроїв, що забезпечують дозовану доставку  мастильного матеріалу до поверхонь тертя, і, при необхідності, його повернення в мастильний бак.''&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Так само як приводи і системи МОР, будь-яка мастильна система складається з двох взаємозалежних основних частин: '''силової''', в якій здійснюються енергетичні процеси, пов'язані з доставкою мірних порцій мастильного матеріалу до точки змащення, і '''керуючої''', яка за функціональним призначенням поділяється на інформаційну і логіко-обчислювальну підсистеми. Однак, однозначно виділити в силовий подсіспідсистемі енергетичну, направляючо-регулюючу і виконавчу частину, по аналогії з гідроприводом, можна не у всіх різновидах мастильних систем. У зв'язку з цим класифікацію мастильних систем зазвичай проводять по набору спеціальних характерних ознак. Відповідно до ''ГОСТ 20765-87 «Системи мастильні. Терміни та визначення »'', всі мастильні системи, що застосовуються в різних областях промисловості, класифікують:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* ''за видом мастильного матеріалу'';&lt;br /&gt;
* ''по числу змащуваних пар тертя'';&lt;br /&gt;
* ''за способом підключення до точки змащення;''&lt;br /&gt;
* ''за способом використання мастильного матеріалу;''&lt;br /&gt;
* ''за способом дозування;''&lt;br /&gt;
* ''по режиму подачі;''&lt;br /&gt;
* ''за типом приводу;''&lt;br /&gt;
* ''за способом управління.''&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Класифікація мастильних систем: ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== По виду мастильного матеріалу===&lt;br /&gt;
Розрізняють мастильні системи з рідким - рідинні мастильні системи і густим (пластичним) мастильним матеріалом - пластично-мастильні системи. У свою чергу в складі  рідинних мастильних систем виділяють олійно-повітряні системи, в яких мастильний матеріал транспортується до парам тертя стисненим повітрям.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== За кількістю змащуваних пар тертя ===&lt;br /&gt;
За кількістю змащуваних пар тертя, які забезпечуються мастильним матеріалом від одного мастильного нагнітача, розрізняють індивідуальні мастильні системи, призначені для змазування однієї пари тертя і централізовані, обслуговуючі кілька пар тертя.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== За способом підключення до точки змащення ===&lt;br /&gt;
Розрізняють роздільні мастильні системи, в яких мастильний насос або заливна маслянка приєднуються до однієї або декількох пар тертя тільки на час подачі мастильного матеріалу, і нероздільні мастильні системи, в яких мастильний нагнітач або на¬лівная маслянка приєднані до точки змащення постійно.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== За способом використання мастильного матеріалу ===&lt;br /&gt;
За способом використання мастильного матеріалу мастильні системи підрозділяють на циркуляційні і проточні. У циркуляційних системах - мастильні системи з багаторазовим використанням мастильного матеріалу - масло надходить до вузла тертя, змащує його, відводить від нього теплоту і повертається в резервуар, де охолоджується, очищається, після чого знову подається до вузла тертя.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
До проточним мастильним систем відносяться системи з одноразовим використанням мастильного матеріалу. Так в пластично-мастильних системах мастило, пройшовши через зазор між повернхнями, які труться, в більшості випадків втрачає свої мастильні властивості, і поступово видавлюється наззовні, втрачається безповоротно.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== За способом дозування ===&lt;br /&gt;
За способом дозування розрізняють мастильні системи об'ємного і дросельного дозування.&lt;br /&gt;
По режиму подачі розрізняють мастильні системи безперервної і періодичної дії. Для перших характерна безперервна подача мастильного матеріалу до пар тертя протягом всього часу роботи мастильного об'єкта, а в мастильних системах періодичної дії - періодична.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== За типом приводу мастильного нагнітача ===&lt;br /&gt;
За типом приводу мастильного нагнітача виділяють мастильні системи з ручним, механічним, електричним, гідравлічним та пневматичним приводом.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== За способом управління циклом ===&lt;br /&gt;
За способом управління циклом мастила розрізняють мастильні системи:&lt;br /&gt;
* ''з ручним керуванням, коли задані параметри режиму змащування забезпечуються оператором;''&lt;br /&gt;
* ''напівавтоматичним керуванням, коли мастильна система приводиться в дію вручну, а потім працює без участі оператора до завершення робочого циклу;''&lt;br /&gt;
* ''автоматичним управлінням, що забезпечує задані режими змащування без участі оператора.''&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Класифікація найпростішої мастильної системи, що складається з мастильного шприца (рис. 12.1, а) і прес-маслянки (рис. 12.1, б) відповідно до ГОСТ 20765-87 «Системи змащування. Терміни та визначення »виглядає наступним чином:« Рідинна, індивідуальна, роздільна, проточна, об’ємного дозування, періодичної дії з ручним приводом і ручним способом управління мастильна система».&lt;br /&gt;
[[Файл:Elementy_indyvidualnoi_rozdilnoi_mastylnoi_systemy.png|thumb|right|600px| Рис. 1. Елементи індивідуальної роздільної мастильної системи: а - мастильний шприц; б - прес-маслянка ]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Для змащення рідко працюючих зубчастих передач, редукторів і підшипників ковзання часто застосовується закладне мастило, коли мастильний матеріал закладається в вузол тертя при його складанні і оновлюється при плановому або попереджувальному ремонті.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
У ряді випадків досить ефективним являється картерне мастило, яке здійснюється зануренням вузлів тертя в процесі роботи механізму в масляну ванну і розбризкуванням мастильного матеріалу в замкнутому просторі, в якому розміщені змащувані деталі.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Список використаної літератури ==&lt;br /&gt;
1. ''А,С. Наземцев, Д.Е. Рыбальченко.'' Пневматические и гидравлические приводы и системы. Часть 2. Гидравлические приводы и системы. Основы. Учебное пособие . — М.: ФОРУМ, 2007 С. 223, 242-243. — ISBN 978-5-91134-128-2.&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>YanaKikhevka</name></author>	</entry>

	<entry>
		<id>https://wiki.tntu.edu.ua/index.php?title=%D0%A4%D0%B0%D0%B9%D0%BB:Elementy_indyvidualnoi_rozdilnoi_mastylnoi_systemy.png&amp;diff=22352</id>
		<title>Файл:Elementy indyvidualnoi rozdilnoi mastylnoi systemy.png</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="https://wiki.tntu.edu.ua/index.php?title=%D0%A4%D0%B0%D0%B9%D0%BB:Elementy_indyvidualnoi_rozdilnoi_mastylnoi_systemy.png&amp;diff=22352"/>
				<updated>2016-06-23T22:19:09Z</updated>
		
		<summary type="html">&lt;p&gt;YanaKikhevka: Elementy_indyvidualnoi_rozdilnoi_mastylnoi_systemy&lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;Elementy_indyvidualnoi_rozdilnoi_mastylnoi_systemy&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>YanaKikhevka</name></author>	</entry>

	<entry>
		<id>https://wiki.tntu.edu.ua/index.php?title=%D0%9E%D0%B1%D0%B3%D0%BE%D0%B2%D0%BE%D1%80%D0%B5%D0%BD%D0%BD%D1%8F:%D0%9A%D0%BB%D0%B0%D1%81%D0%B8%D1%84%D1%96%D0%BA%D0%B0%D1%86%D1%96%D1%8F_%D0%BC%D0%B0%D1%81%D1%82%D0%B8%D0%BB%D1%8C%D0%BD%D0%B8%D1%85_%D1%81%D0%B8%D1%81%D1%82%D0%B5%D0%BC&amp;diff=21583</id>
		<title>Обговорення:Класифікація мастильних систем</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="https://wiki.tntu.edu.ua/index.php?title=%D0%9E%D0%B1%D0%B3%D0%BE%D0%B2%D0%BE%D1%80%D0%B5%D0%BD%D0%BD%D1%8F:%D0%9A%D0%BB%D0%B0%D1%81%D0%B8%D1%84%D1%96%D0%BA%D0%B0%D1%86%D1%96%D1%8F_%D0%BC%D0%B0%D1%81%D1%82%D0%B8%D0%BB%D1%8C%D0%BD%D0%B8%D1%85_%D1%81%D0%B8%D1%81%D1%82%D0%B5%D0%BC&amp;diff=21583"/>
				<updated>2016-04-02T11:37:44Z</updated>
		
		<summary type="html">&lt;p&gt;YanaKikhevka: &lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;'''Кіхевка Яна''' ''КБ-31''&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>YanaKikhevka</name></author>	</entry>

	<entry>
		<id>https://wiki.tntu.edu.ua/index.php?title=%D0%A4%D0%B0%D0%B9%D0%BB:%D0%9F%D1%80%D0%B8%D0%BA%D0%BB%D0%B0%D0%B4_%D0%B0%D0%B5%D1%80%D0%BE%D0%B4%D0%B8%D0%BD%D0%B0%D0%BC%D1%96%D1%87%D0%BD%D0%BE%D0%B3%D0%BE_%D0%BE%D0%BF%D0%BE%D1%80%D1%83.gif&amp;diff=21509</id>
		<title>Файл:Приклад аеродинамічного опору.gif</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="https://wiki.tntu.edu.ua/index.php?title=%D0%A4%D0%B0%D0%B9%D0%BB:%D0%9F%D1%80%D0%B8%D0%BA%D0%BB%D0%B0%D0%B4_%D0%B0%D0%B5%D1%80%D0%BE%D0%B4%D0%B8%D0%BD%D0%B0%D0%BC%D1%96%D1%87%D0%BD%D0%BE%D0%B3%D0%BE_%D0%BE%D0%BF%D0%BE%D1%80%D1%83.gif&amp;diff=21509"/>
				<updated>2015-12-18T22:34:48Z</updated>
		
		<summary type="html">&lt;p&gt;YanaKikhevka: &lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>YanaKikhevka</name></author>	</entry>

	<entry>
		<id>https://wiki.tntu.edu.ua/index.php?title=%D0%A4%D0%B0%D0%B9%D0%BB:%D0%A0%D1%96%D0%B2%D0%BD%D1%8F%D0%BD%D0%BD%D1%8F_%D0%91%D0%B5%D1%80%D0%BD%D1%83%D0%BB%D1%96_2.png&amp;diff=21454</id>
		<title>Файл:Рівняння Бернулі 2.png</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="https://wiki.tntu.edu.ua/index.php?title=%D0%A4%D0%B0%D0%B9%D0%BB:%D0%A0%D1%96%D0%B2%D0%BD%D1%8F%D0%BD%D0%BD%D1%8F_%D0%91%D0%B5%D1%80%D0%BD%D1%83%D0%BB%D1%96_2.png&amp;diff=21454"/>
				<updated>2015-12-16T19:28:36Z</updated>
		
		<summary type="html">&lt;p&gt;YanaKikhevka: &lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>YanaKikhevka</name></author>	</entry>

	<entry>
		<id>https://wiki.tntu.edu.ua/index.php?title=%D0%A4%D0%B0%D0%B9%D0%BB:%D0%A0%D1%96%D0%B2%D0%BD%D1%8F%D0%BD%D0%BD%D1%8F_%D0%91%D0%B5%D1%80%D0%BD%D1%83%D0%BB_1%D1%96.png&amp;diff=21453</id>
		<title>Файл:Рівняння Бернул 1і.png</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="https://wiki.tntu.edu.ua/index.php?title=%D0%A4%D0%B0%D0%B9%D0%BB:%D0%A0%D1%96%D0%B2%D0%BD%D1%8F%D0%BD%D0%BD%D1%8F_%D0%91%D0%B5%D1%80%D0%BD%D1%83%D0%BB_1%D1%96.png&amp;diff=21453"/>
				<updated>2015-12-16T19:27:04Z</updated>
		
		<summary type="html">&lt;p&gt;YanaKikhevka: &lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>YanaKikhevka</name></author>	</entry>

	<entry>
		<id>https://wiki.tntu.edu.ua/index.php?title=%D0%A4%D0%B0%D0%B9%D0%BB:%D0%A0%D1%96%D0%B2%D0%BD%D1%8F%D0%BD%D0%BD%D1%8F_%D0%91%D0%B5%D1%80%D0%BD%D1%83%D0%BB%D1%96.png&amp;diff=21452</id>
		<title>Файл:Рівняння Бернулі.png</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="https://wiki.tntu.edu.ua/index.php?title=%D0%A4%D0%B0%D0%B9%D0%BB:%D0%A0%D1%96%D0%B2%D0%BD%D1%8F%D0%BD%D0%BD%D1%8F_%D0%91%D0%B5%D1%80%D0%BD%D1%83%D0%BB%D1%96.png&amp;diff=21452"/>
				<updated>2015-12-16T19:24:46Z</updated>
		
		<summary type="html">&lt;p&gt;YanaKikhevka: &lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>YanaKikhevka</name></author>	</entry>

	<entry>
		<id>https://wiki.tntu.edu.ua/index.php?title=%D0%A4%D0%B0%D0%B9%D0%BB:%D0%90%D0%B5%D1%80%D0%BE%D0%B4%D0%B8%D0%BD%D0%B0%D0%BC%D1%96%D1%87%D0%BD%D0%B8%D0%B9_%D0%BE%D0%BF%D1%96%D1%80.jpg&amp;diff=21451</id>
		<title>Файл:Аеродинамічний опір.jpg</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="https://wiki.tntu.edu.ua/index.php?title=%D0%A4%D0%B0%D0%B9%D0%BB:%D0%90%D0%B5%D1%80%D0%BE%D0%B4%D0%B8%D0%BD%D0%B0%D0%BC%D1%96%D1%87%D0%BD%D0%B8%D0%B9_%D0%BE%D0%BF%D1%96%D1%80.jpg&amp;diff=21451"/>
				<updated>2015-12-16T18:58:47Z</updated>
		
		<summary type="html">&lt;p&gt;YanaKikhevka: &lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>YanaKikhevka</name></author>	</entry>

	<entry>
		<id>https://wiki.tntu.edu.ua/index.php?title=%D0%9E%D0%B1%D0%B3%D0%BE%D0%B2%D0%BE%D1%80%D0%B5%D0%BD%D0%BD%D1%8F:%D0%9A%D0%B0%D0%BF%D1%96%D0%BB%D1%8F%D1%80%D0%BD%D1%96_%D0%BC%D0%BE%D1%81%D1%82%D0%B8&amp;diff=21197</id>
		<title>Обговорення:Капілярні мости</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="https://wiki.tntu.edu.ua/index.php?title=%D0%9E%D0%B1%D0%B3%D0%BE%D0%B2%D0%BE%D1%80%D0%B5%D0%BD%D0%BD%D1%8F:%D0%9A%D0%B0%D0%BF%D1%96%D0%BB%D1%8F%D1%80%D0%BD%D1%96_%D0%BC%D0%BE%D1%81%D1%82%D0%B8&amp;diff=21197"/>
				<updated>2015-11-30T15:13:34Z</updated>
		
		<summary type="html">&lt;p&gt;YanaKikhevka: Створена сторінка: Кіхевка Яна,КБ-31&lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;Кіхевка Яна,КБ-31&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>YanaKikhevka</name></author>	</entry>

	</feed>